无尘车间装修施工项目:

1、隔墙板：包含窗户、门,资料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。

2、天花吊顶：包含吊杆、纲梁、天花板格子梁，资料一般是：彩钢板与无尘板。

3、照明用具：选用无尘专用灯具。

4、无尘车间制作主要包含天花吊顶、空调体系、间隔、地上、以及照明灯具。

5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。

6、空调体系：包含主机、风管、过滤器体系、FFU等。

电气工程施工要求:

1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应独自操控。

2、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。

3、洁净室应依据出产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。

4、每个独自区域照明灯开关应独自操控。

5、灯具装置应易于清洁。
6、室内洁净灯具装置结束，应该及时打扫。 
无尘车间净化装修施工要求: 

1、地上处理做自流平地上处理，铺设2mm 厚PVC地板。

2、依据GMP规范要求，洁净室在设计和装置时应考虑运用中避免呈现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗装置与修建、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，避免因微震引起装修资料松动和尘埃脱落。

4、修建装修和门窗的缝隙应在正面密封。

5、依据GMP认证查看规范，
室内装修要契合下列要求: 
a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化效果下变形小的材料。 b.墙面和顶棚外表应光洁、平坦、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地上相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要调和、雅致，并便于辨认污染物。 c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部进入，避免因为室表里温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及间隔等缝隙均须密封。 
6、 施工中应操控施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等荫蔽空间，有必要随时打扫。 
7、在己装置高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 8、留意维护已完成的作业面，不得因碰击、敲打、踩踏、多水作业等形成板材洼陷、暗裂和外表装修的污染。 

无尘车间装修后设备的装置: 装配式洁净厂房的悉数修理构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量出产，质量稳定，供货迅速。机动灵活，即适合在新建厂房配套装置，也适合老厂房的净化技术改造。修理结构也可随 工艺要求恣意组合，拆开便利。 需求辅佐修建面积较小，对土修建装修要求低。 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需求。 净化空调施工要求: 1、风管和部件应选用优质镀辞钢板，风管内外表有必要平坦光滑，不得在管内加固风管，咬接应选用联合角咬口，接缝有必要涂密封胶。风管连接不应选用内法兰。风管有必要设密封打扫孔，总管上应有 风量测定孔(支干管上依据需求设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。 2、风管装置之后、保温之前应进行漏风查看。送回风管用漏光法查看应无漏光，体系空调器漏风率不应大于2%。擦洗空调体系内外表选用不易掉纤维的资料。

3、高效过滤器装置前有必要对洁净房间和净化空调体系全面打扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调体系接连试运行12小时以上，再次打扫，擦洗洁净室，立即装置高效过滤器。

无尘车间装修施工留意事项： 1、无尘车间装修修建装修工程有必要与各专业工种间拟定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业装置，内门窗装置，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆 刷浆工程和裱糊工程。 2、在无尘车间装修修建装修施工过程中，有必要随时打扫尘埃，对荫蔽空间（如吊顶和夹墙内部等），还应做好打扫记录。 3、应维护已完成的装修工程外表，不得因碰击、敲打、踩踏，多水作业等形成板材洼陷，暗裂和外表装修的污染。 4、对已装置高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。 5、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按标准大小，厚薄分类，板材或卷材与地上之间应满涂粘接剂，外表赶平，不得漏涂或残存空气。 6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污除掉干净，并坚持外表枯燥。 7、无尘车间暂时设置的设备入口不用时应封闭，避免尘土杂物进入。 8、施工现场应确保良好的通风和照明，关于改建工程，应查明和堵截原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺出产过程中运用的腐蚀性液体应有安全防护办法。